Il tubo Gi in acciaio è in qualche modo considerato un prodotto superiore in un paio di applicazioni pratiche, poiché prolunga la durata e ha un costo di utilizzo relativamente basso. Di norma, la saldatura dei tubi in acciaio zincato cinese viene eseguita quasi esattamente allo stesso modo della saldatura dell'acciaio nudo della stessa composizione. L'industria della saldatura ha riconosciuto cinquant'anni fa che le saldature su acciaio zincato e quelle su acciaio non rivestito hanno una resistenza paragonabile se la qualità delle saldature è comparabile. Negli ultimi anni, sempre più produttori di tubi in acciaio iniziano a prestare molta attenzione al miglioramento della tecnologia di saldatura che coinvolge la tenacità della saldatura, il controllo della porosità, l'aspetto della saldatura, il ripristino della resistenza alla corrosione e altri problemi in un laminatoio.
La differenza tra la saldatura di tubi in acciaio zincato e la saldatura di tubi in acciaio non rivestito è il risultato della bassa temperatura di vaporizzazione del rivestimento di zinco. Lo zinco fonde a circa 900°F e vaporizza a circa 1650°F. Inoltre, quando si tratta di tubi in acciaio zincato a caldo, non si può negare che quando il vapore di zinco si mescola con l'ossigeno presente nell'aria, reagisce istantaneamente per diventare ossido di zinco sulla superficie del tubo per proteggere i prodotti in acciaio dalla ruggine durante l'uso. . Di norma, la saldatura espone nella maggior parte dei casi tutti a rischi simili. I rischi generali legati alla saldatura comprendono urti, penetrazione, polvere nociva, fumo, esalazioni, calore e radiazioni luminose. I “fumi” di saldatura sono una miscela di particelle molto fini (fumi) e gas. Molte delle sostanze presenti nel fumo possono essere estremamente tossiche. Il calore intenso della saldatura e le scintille possono causare ustioni. Lesioni agli occhi sono causate dal contatto con scorie calde e trucioli metallici. La luce intensa associata alla saldatura può causare danni agli occhi. La luce ultravioletta proveniente da un arco può causare “lampi del saldatore” e anche ustioni alla pelle. Esiste anche il pericolo di scossa elettrica. Se nelle vicinanze si trovano materiali combustibili o infiammabili, il calore e le scintille prodotte dalla saldatura possono provocare incendi o esplosioni. L'uso di bombole di gas compresso comporta alcuni rischi particolari per il saldatore.
In alcuni casi, anche se lo zinco rimanente continua a fornire una certa protezione alle aree prive di zinco, l'aspetto è scadente e le aree prive di zinco arrugginiscono se esposte all'ambiente. In alcuni casi, le vernici vengono applicate correttamente per ripristinare efficacemente la completa protezione dalla corrosione sulle aree di saldatura. Generalmente queste vernici sono disponibili in bombolette spray o in contenitori adatti per l'applicazione a pennello o spruzzo. Tuttavia, ad esempio, alcuni tubi di acciaio laminati a freddo presentano problemi particolari durante la saldatura, soprattutto a causa delle irregolarità del rivestimento. I bordi e gli angoli in genere proprio nel punto in cui viene eseguita la saldatura presentano spesso depositi di zinco molto spessi e pesanti che possono interferire con la saldatura molto più rispetto ai punti in cui lo zinco è stato applicato in modo uniforme. Inoltre, i prodotti a immersione a caldo hanno tipicamente finiture ruvide che non ricoprono molto bene e il rivestimento superiore, soprattutto con finiture in polvere, deve essere eseguito entro 48 ore per evitare difficoltà con formazioni di ruggine bianca.
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Orario di pubblicazione: 17 ottobre 2018
